Chimico

NTE Process fornisce soluzioni di processo per la produzione di prodotti chimici caratterizzate da un’estrema delicatezza nella movimentazione dei materiali facilmente degradabili, tecnologie brevettate, versatili ed economiche anche per la formulazione di ricette e il carico di reattori con e senza presenza di solventi.

L’ obiettivo dell’azienda è preservare gli elevati standard qualitativi dei prodotti trattati, mediante soluzioni ad alto contenimento che garantiscono la protezione da materiali tossici, esplosivi e cancerogeni.

All’offerta di impianti chiavi in mano di trasporto pneumatico, dosaggio e miscelazione di prodotti in granuli e polveri, si aggiungono le efficaci tecnologie di essicazione e granulazione (con essiccatori ad aspo tipo Ribocone e concentratori con recupero di solventi tipo Evapor).

Tra le soluzioni di processo per la produzione di prodotti chimici, sono inoltre disponibili tecnologie di spray drying per ottenere polveri ingegnerizzate da soluzioni liquide con l’impiego di macchine da laboratorio e speciali (spray bag dotati di camera in tessuto per rapido cambio di produzione senza contaminazione e spray dryer a ciclo chiuso per gestione e recupero di solventi), tutte dotate di ugelli brevettati.

Per la manipolazione delle polveri e la miscelazione in linea di polveri/liquidi NTE Process ha sviluppato tecnologie basate su uno speciale Eiettore Vacucam® in grado di ottimizzare l’efficienza dei processi e ridurre i costi di produzione. Esigenze tipiche di produzioni cardine quali:

• impianti di verniciatura base acqua e base solvente; 
• lavorazione di addensanti e dispersioni di pigmenti ad alta capacità e ad alto contenuto di solidi;
• impianti di miscelazione cellulose per la lavorazione della carta; 
• lavorazione di addensanti e boiacca di rivestimenti ad alta capacità e alto contenuto di solidi.

Oltre ai processi sopra citati, NTE Process fornisce soluzioni e vantaggi importanti attraverso processi di progettazione personalizzati che riducono o eliminano completamente l’utilizzo di tank di miscelazione tradizionali.

Le soluzioni di processo per la produzione di prodotti chimici NTE Process sono realizzate nel completo rispetto della Normativa Atex e grazie all’approfondita conoscenza dell’utilizzo di gas inerti come Azoto e/o CO2, derivante anche dalla Partnership con SIAD (gruppo Praxair) per le applicazioni più innovative, tra cui: 

• catalizzatori e additivi: trasporto all’interno di reattori in pressione in atmosfera protetta; 
• vernici e coloranti in polvere: sistemi di batching e carico di miscelatori per vernici a base di acqua e solvente; 
• resine e colle: soluzioni per trasporto di resine basso-fondenti e sensibili al calore senza degradazione; 
• solventi; 
• sorbenti e pesticidi; 
• pigmenti: sistemi di miscelazione pneumatica per pigmenti;  
• biossido di titanio: tecnologia brevettata per la movimentazione pneumatica delle diverse tipologie di biossido di titanio anche molto fini e coesive;
• toner: sistema di miscelazione e iniezione di liquido per produzione di toner con miscelazione pneumatica che riduce notevolmente i tempi di pulizia;
• carbone attivo in polvere, urea, addensanti cellolusici, silici, carbonato di calcio, ossido di calcio, idrossido di calcio, carbonato di sodio, polimeri, amidi e altri ingredienti utilizzati per la produzione chimica e altri processi industriali: dispersione efficace e completa tramite il miscelatore in linea basato su uno speciale Eiettore Vacucam®.
• detergenti e saponi: ricezione, stoccaggio, caricamento, trasferimento senza degradazione, dosaggio, miscelazione e insacco di prodotti per la produzione di detergenti e gestione delle materie prime quali carbonato di calcio, carbonato di sodio, fosfati, solfato di sodio, zeolite e molti altri; 
• fertilizzanti; 
• microsfere di vetro: la combinazione della tecnologia di trasporto in fase densa con propulsori, pompe a diaframma e tecnologia Air Assist®, permette di evitare il danneggiamento delle microsfere di vetro durante la movimentazione; soluzioni per il dosaggio accurato e ripetibile in batch e in continuo, nel settore delle pitture, vernici e rivestimenti ma anche nel campo degli esplosivi in emulsione dove le microsfere consentono la detonazione controllata e la riduzione della viscosità del prodotto finale; sistemi mobili e containerizzati per il trattamento di esplosivi affinchè possano essere movimentati generando solo minime connessioni.

Le tecnologie NTE Process sono concepite su misura per i clienti e permettono di massimizzare l’efficienza dei vostri impianti in termini di consumo energetico.