Sector Plástico

Los principales fabricantes de materiales plásticos confían en NTE Process para soluciones de proceso para la producción de plásticos y bioplásticos como el almacenamiento, la manipulación, la dosificación y la mezcla de productos en polvo (materias primas para Masterbatch) para la producción de plásticos y bioplásticos, y la manipulación de gránulos y pellets.

Las tecnologías para la producción de plásticos y bioplásticos NTE Process permiten maximizar la eficacia del transporte en términos de consumo de energía y evitar la degradación de los gránulos de plástico (cabello de ángel) o de las resinas (aumento de la fracción fina) durante la manipulación.

La tecnología de transporte neumático aplicada a la industria de los materiales plásticos se ha realizado tradicionalmente en la fase diluida, pero para determinados productos como granulados o resinas muy cohesivas y pegajosas la fase densa ha demostrado ser más adecuada para evitar lo que en la jerga se conoce como cabellos de ángel, serpentinas, etc. Lo mismo ocurre con productos más frágiles, como las fibras de vidrio, que requieren una manipulación suave y a baja velocidad.  NTE Process aplica con éxito el Nol-Vac, un transportador neumático por vacío que permite la aspiración de fibras y cargas minerales plásticas con una tecnología extremadamente fiable para la carga de dosificadores por encima de mezcladoras o extrusoras.

Los sistemas de dosificación de NTE Process utilizan, entre otros, el Circle Feeder, un alimentador gravimétrico circular que garantiza una alta precisión y rendimiento de descarga incluso con productos difíciles, cohesivos, por tamaño, fibrosos, con bajo peso específico y tendencia a aglomerarse.

La mezcla neumática se realiza mediante mezcladores de aire (Air Mixer M244 y Jetmixer® M531) que se combinan con nuestro Liquid Injection Skid M535 con la posibilidad de inyectar hasta 6 líquidos simultáneamente directamente desde las válvulas de aire que generan la mezcla. Esto evita la acumulación de polvo en la boquilla y el efecto de goteo que suele caracterizar a los sistemas tradicionales de inyección descendente.

Las aplicaciones de las tecnologías NTE Process en el sector del plástico son variadas: 

• PET en escamas: Carga de reactores mediante transportador de vacío NVC con Air Assist para transferencia de fase densa
• Tecnopolímeros: dosificación de alta precisión con Circle Feeder, especialmente en relación con fibras de vidrio y Kevlar.
• PE y PP: Sistemas de transporte mediante propulsor NormiJet con válvula de tapón y sistema Eco Dense Tronic® para evitar la degradación de los gránulos incluso en distancias muy largas.
• Resinas termoplásticas en escamas y resina fenólica: manipulación suave con transporte de fase densa a baja velocidad.
• Cargas minerales: transporte desde silos de almacenamiento a sistemas de dosificación con tecnología SmartJet compacta para su instalación bajo silos existentes capaces de manejar una amplia gama de caudales. 

Con las tecnologías para la producción de plásticos y bioplásticos NTE Process es posible aumentar la eficiencia del sistema, reducir el consumo de energía y evitar los tiempos de inactividad gracias a las tecnologías de mantenimiento predictivo y los sistemas de autoaprendizaje.