Sector Alimentario

NTE Process ha desarrollado sus soluciones de proceso para el sector alimentario, para satisfacer los principales requisitos en este ámbito: el cumplimiento de las normas de producción higiénica, la manipulación cuidadosa de las materias primas con sistemas estancos al polvo, la dosificación precisa de las recetas, especialmente cuando la producción debe estar exenta de alérgenos, junto con la reducción de la segregación, en el caso de las mezclas, y la degradación de los materiales son esenciales para lograr un producto acabado de calidad.

Las soluciones de proceso para el sector alimentario NTE Process abarcan desde el transporte neumático en fase densa hasta la dosificación y mezcla de polvos y gránulos, pero también la inyección de líquidos, el almacenamiento, el ensacado y la formulación en línea hasta el envasado. Con el objetivo de lograr la máxima eficacia y flexibilidad, y en pleno cumplimiento de las directrices ATEX, MOCA y GMP.

Además de los procesos en los que deben priorizarse la flexibilidad extrema y la reducción de la contaminación entre lotes, el éxito de NTE Process pasa por el desarrollo de la revolucionaria tecnología Wonderbatch®, que garantiza un rápido «cambio» en la formulación en línea y la manipulación de materias primas en sacos grandes, sacos y contenedores IBC, y se complementa con sistemas de transporte neumático en fase densa con tecnología patentada Eco-DenseTronic® y mezcla neumática mediante Blender M244 y Jetmixer®M531.

Los amplios conocimientos sobre procesos en la industria alimentaria se basan también en la cooperación con socios internacionales, con especial referencia al secado, el secado por pulverización, el granulado y la molienda de una amplia gama de productos.

Además, se dispone de un proceso exclusivo que incluye un mezclador en línea basado en un eyector especial VACUCAM®, que es el método más eficaz para la dispersión completa del suero y la proteína de la leche, suero de leche en polvo, gelatina, pectinas, gomas, almidón, azúcar, edulcorantes, espesantes y todos los demás ingredientes secos utilizados habitualmente en la producción de condimentos, salsas, postres, helados y otros productos alimenticios que se pueden verter. 

Los campos de aplicación de las soluciones de proceso para la industria alimentaria NTE Process son muy variados y se dirigen a clientes primarios de los siguientes sectores: 

• Productos de puericultura y alimentos para bebés: sistemas de recepción y almacenamiento de nutrientes y suplementos, sistemas de secado, dosificación y mezcla de ingredientes, formulación en línea de recetas, trazabilidad y automatización, sistemas de transporte y ensacado capaces de no alterar el peso específico mediante tecnología de fase densa con Air Assist®, líneas de envasado.
• Procesamiento de la leche: estaciones de vaciado de sacos y big bags con certificación MOCA, sistemas de transporte para leche en polvo con alto contenido en grasa y lactosa, y mezcla neumática en silos con aditivos e ingredientes de conservación.
• Cereales: mezcla eficaz y homogénea de materias primas e intermedias, incluidos líquidos secos y viscosos.
• Industria de la pasta: soluciones completas desde camiones cisterna de descarga hasta silos de almacenamiento, desde el transporte neumático suave de ingredientes principales y secundarios para preservar al máximo las características de cada producto, la dosificación y mezcla de harinas, vitaminas y minerales hasta líneas de envasado.
• Producción y manipulación de levaduras y almidones mediante sistemas de fase densa y mezcladores neumáticos.
• Industria arrocera: transporte en fase densa de arroz vaporizado y arroz blanco basmati, arroz tailandés, etc. de forma versátil y limpia con una degradación mínima del grano.
• Industria del chocolate: sistemas de transporte neumático en fase densa para granos de cacao muy abrasivos y cacao en polvo muy graso, dosificación de ingredientes pegajosos como pasas sultanas, fruta confitada, trozos de fruta, copos de avena y diversos líquidos luego mezclados y preparados para alimentar la producción de barras.
• Industria del café: transporte y almacenamiento de café verde, transporte y almacenamiento después del tueste, manipulación después de la molienda, líneas completas de mezcla neumática inclusiva para café instantáneo. Además de la revolucionaria tecnología de desgasificación y mezcla simultáneas mediante el JetMixer®M531 en vacío y alimentado con nitrógeno a temperaturas específicas para eliminar el CO generado en el proceso de molienda.
• Premezcla para la industria de los helados y la pastelería: mezcla de productos semiacabados y preparados y transferencia al destino final, como envasado y ensilado, minimizando el riesgo de segregación de los lotes mezclados.
• Suplementos y bebidas instantáneas: transporte neumático de materias primas, dosificación y mezcla por lotes o en continuo.
• Grageas y pastillas: manipulación desde la tolva de origen hasta las máquinas de revestimiento mediante un suave transporte por aspiración en fase densa con tecnología Air Assist® patentada que minimiza la rotura del producto transporta.
• Confitería, galletas y aperitivos: manipulación de diferentes ingredientes, con un impacto mínimo incluso en productos frágiles, y gestión de recetas sin riesgo de contaminación entre lotes individuales y permitiendo cambios en línea entre bolsas.
• Especias y condimentos: soluciones llave en mano desde el transporte neumático de materias primas desde silos o estaciones de vaciado de sacos y sacos grandes hasta tolvas de recepción, dosificación precisa y mezcla suave, y líneas de envasado.

Las tecnologías de NTE Process permiten maximizar la eficiencia de las plantas en términos de consumo energético, garantizar la higiene en contacto con los alimentos y evitar su degradación, así como preservar las propiedades organolépticas, el colorante y los sabores.