Alimentar

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A NTE Process desenvolveu suas próprias soluções de processo para o setor alimentar, para responder às principais exigências desta área: o respeito dos padrões higiênicos de produção, a movimentação delicada das matérias-primas com sistemas com retenção de pós e a dosagem precisa das receitas, em especial quando a produção tiver que estar live de alérgenos e quando a redução da segregação, em caso de misturas, e da degradação dos materiais for fundamental para se obter um produto final de qualidade.

As soluções de processo para o setor alimentar da NTE Process vão do transporte pneumático em fase densa, à dosagem e à mistura de pós e grânulos, passando pela injeção de líquidos, a estocagem, o ensacamento e a formulação em linha, até o embalamento. Focando na máxima eficiência e flexibilidade e no respeito total das normas ATEX, MOCA e das diretrizes GMP.

Além dos processos em que é necessário privilegiar a extrema flexibilidade e a redução das contaminações entre os diferentes lotes, o sucesso da NTE Process passa pelo desenvolvimento da revolucionária tecnologia Wonderbatch®, que garante um rápido “change over” na formulação em linha e na gestão de matérias-primas em big bags, sacos e contêineres IBCs, e se soma aos sistemas de transporte pneumático em fase densa com a tecnologia patenteada Eco-DenseTronic® e de mistura pneumática com o Air Mixer M244 e o Jetmixer® M531.

O amplo know-how de processo no setor alimentar se funda ainda na colaboração com parceiros internacionais, com referência específica à secagem, ao spray drying, à granulação e à moagem de uma ampla gama de produtos.

Além disso, está disponível um processo exclusivo, que inclui um misturador em linha baseado em um Ejetor VACUCAM® especial, que constitui o método mais eficiente para a dispersão completa de soro de leite e proteínas do leite, soro de leite em pó, gelatina, pectinas, gomas, amidos, açúcar, dulcificantes, adensadores e todos os outros ingredientes secos tipicamente utilizados na produção de condimentos a serem despejados, molhos, sobremesas, sorvetes e outros produtos alimentares.

Os campos de aplicação das soluções de processo para o setor alimentar NTE Process são muito variados e se destinam a clientes primários nos seguintes setores:

  • Produtos para a infância e alimentos para bebês: sistemas de recebimento e estocagem de nutrientes e integradores, sistemas de secagem, dosagem e mistura dos ingredientes, formulação em linha das receitas, rastreabilidade e automação, sistemas de transporte e ensacamento capazes de não alterar o peso específico por meio da tecnologia em fase densa com Air Assist® e linhas de embalamento.
  • Processamento do leite: estações de esvaziamento de sacos e big bags com certificação MOCA, sistemas de transporte para leite em pó de alto teor de gorduras e lactose e mistura pneumática em silos com aditivos e ingredientes para a conservação.
  • Cereais: mistura eficiente e homogênea das matérias-primas e das matérias intermediárias, inclusive secas e líquidos viscosos.
  • Indústria de massas: soluções completas, da descarga das autocisternas aos silos de estocagem, do transporte pneumático delicado dos ingredientes principais e menores, para preservar ao máximo as características de cada produto, à dosagem, da mistura de farinhas, vitaminas e minerais às linhas de embalamento.
  • Produção e movimentação de fermento e amidos por meio de sistemas em fase densa e misturadores pneumáticos.
  • Indústria do arroz: transporte em fase densa, inclusive de arroz parboilizado e de arroz branco basmati, thai etc., de modo versátil e limpo e com a mínima degradação dos grãos.
  • Indústria do chocolate: sistemas de transporte pneumático em fase densa para favas de cacau altamente abrasivas e cacau em pó com alto teor de gorduras, dosagem de ingredientes pegajosos, como usa passa, frutas cristalizadas, pedaços de frutas, flocos de aveia e vários líquidos, então misturados e preparados para alimentar a produção de barras.
  • Indústria do café: transporte e estocagem de café verde, transporte e estocagem após a torrefação, handling sucessivo à moagem, linhas completas, inclusive de mistura pneumática para café instantâneo. Além da revolucionária tecnologia de desgaseificação e mistura contemporânea por meio do JetMixer® M531 a vácuo, alimentado com nitrogênio a temperaturas específicas para o stripping do CO gerado na moagem.
  • Pré-mistura para a indústria de sorvete e bolos: mistura de semiprocessados e preparados e transferência ao destino final, como o embalamento e o ensilamento, minimizando o risco de segregação dos lotes misturados.
  • Integradores e bebidas instantâneas: transporte pneumático das matérias-primas, dosagem e mistura contínuas ou em lotes.
  • Drágeas e pastilhas: movimentação da tremonha de origem até as máquinas de revestimento por meio do transporte delicado em fase densa por aspiração com tecnologia patenteada Air Assist®, que minimiza a quebra do produto transportado.
  • Indústria dos doces, biscoitos e merendas: manipulação de diferentes ingredientes, com um impacto mínimo inclusive para produtos frágeis, e gestão das receitas sem o risco de contaminação entre um lote e outro, permitindo a troca em linha entre uma big bag e outra.
  • Especiarias e condimentos: soluções chave na mão, desde o transporte pneumático das matérias-primas de silos ou estações esvaziadoras de sacos e big bags, até as tremonhas de recebimento, dosagem precisa e mistura delicada e linhas de embalamento.

As tecnologias da NTE Process permitem maximizar a eficiência dos equipamentos no que diz respeito ao consumo energético, garantir a higiene no contato com os alimentos e evitar a degradação, além de conservar as propriedades organolépticas, a coloração e os aromas.

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