Borracha & Pneus

Nos últimos anos, a NTE Process desenvolveu diversas tecnologias para o setor da borracha (soluções de processo para pneus e compostos) específicas para as produções de qualidade de alto valor agregado, tornando-se uma Parceira Única de referência que oferece sistemas chave na mão completos, flexíveis e eficientes.

São estes os motivos pelos quais os principais protagonistas do mercado escolheram as tecnologias da NTE Process e suas soluções de processo para pneus e compostos, componentes automotivos e cabos elétricos, áreas nas quais a segurança e a qualidade são indispensáveis para se obter um grande desempenho.

As principais soluções da NTE Process são:

• estocagem de matérias-primas para as misturas de borracha em silos
• transporte pneumático em fase densa “no purge” com tecnologia Air Assist® para pós e grânulos (negro de fumo, silício, pequenos produtos químicos etc.) com tremonhas de batching e preparação da mistura
• sistemas de dosagem de pós e injeção de óleos de alta precisão para o carregamento dos misturadores
• filtração (dust collector)
• linhas de corte (rubber cutting) e rubber sheet
• descarga de vagões ferroviários e caminhões com o Boot-Lift M529 da NTE Process
• sistemas de automação e controle
• formulações em linha para aditivos (tecnologias inovadoras para a automatização das pigment rooms)
• sistemas de desempoeiramento para silos de estocagem e daybin e sistemas de aspiração a serviço dos Misturadores (Banbury)

A tecnologia da NTE Process para o transporte pneumático em fase densa, seja sob pressão, seja em aspiração, se mostrou a melhor para os produtos primários para a produção dos pneus, porque garante:

• a integridade dos pelles de negro de fumo após o transporte pneumático em fase densa (finos < 1%);
• nenhum desgaste precoce das tubulações em caso de transporte pneumático com Air Assist® do silício (fino, granular, chunk de silício);
• gestão dust free de esvaziadoras de big bags e sacos para negro de fumo, silício e óxido de zinco.

O transporte pneumático em fase densa com Air Assist® patenteado da NTE Process utiliza uma quantidade reduzida de ar comprimido para transportar altas quantidades de produto, mesmo a longas distâncias.

É ideal para produtos frágeis (negro de fumo etc.) ou abrasivos (silício etc.).

Na versão “NO PURGE”, o sistema é reativado a cada ciclo com a linha cheia de produto, evitando as fases mais críticas de limpeza da linha.

Particularmente apropriada para os sistemas de transporte a baixa velocidade (< 5 m/s) e que preveem longas distâncias (superiores a 150 m), a tecnologia patenteada Air Assist® foi inovada com uma nova patente “Eco Dense-Tronic®”, que, com o uso da Inteligência Artificial, permite obter um aumento de 40% na eficiência e uma redução de até 70%* no consumo de energia. Para cada equipamento que dispõe de Eco Dense-Tronic®, em um ano, é possível realizar uma economia de CO2 equivalente a quase 3 mil* novas árvores plantadas.

(*Resultados obtidos em configurações específicas do equipamento.)

Além de ser “green”, esta nova tecnologia permite ainda melhorar e otimizar o controle e a velocidade do produto, reduzindo a criação de finos, além da abrasão das linhas de transporte. Com a Inteligência Artificial, é feito um monitoramento contínuo da pressão e do fluxo de linha, assim, o produto transportado mantém intactas suas características (finos < 1%*). Além disso, o equipamento inclui um sistema de autodiagnóstico e self-learning, capaz de se adaptar às trocas de produtos e a eventuais alterações nas condições de transporte.

Além das soluções de processo para pneus e compostos, NTE Process propõe ainda misturadores pneumáticos patenteados – Air Mixer M244 e Jetmixer® M531 – sem partes mecânicas em contato com o produto. Impulsos temporizados de ar comprimido erguem delicadamente os materiais para cima e para fora, com um movimento circular contínuo. Combinando os misturadores de ar com o Liquid Injection Skid M535 da NTE Process, os líquidos são injetados diretamente por meio da válvula aeradora que gera a mistura. Essa tecnologia patenteada melhora a dispersão do líquido nos pós (silício, negro de fumo etc.), aproveitando o ar como veículo de distribuição. O sistema pode injetar até seis líquidos contemporaneamente, evitando que o pó se acumule no bico e que ocorra o efeito gota que geralmente caracteriza os sistemas de injeção tradicionais.

As principais aplicações da soluções de processo para pneus e compostos de NTE Process para o setor da Borracha e dos Pneus são:

• Pós e grânulos (negro de fumo, silício, pequenos produtos químicos etc.): transporte pneumático em fase densa “no purge” com tecnologia Air Assist® para tremonhas de batching e preparação da mistura
• Aditivos, microingredientes: formulações em linha e tecnologias inovadoras para a automatização das pigment rooms.
• Silício (fino, granular, chunk de silício): transporte pneumático com Air Assist® sem desgaste precoce das tubulações.
• Talco, negro de fumo, silício, óxido de zinco: gestão dust free de esvaziadoras de big bags e sacos.