Parallel Processing

La tecnología patentada NTE Process de desacoplamiento de fases de producción individuales maximiza la flexibilidad de la planta. 

Con el Parallel Processing de hecho, la manipulación de ingredientes mediante big bags y contenedores móviles (IBC), la formulación, la mezcla, el envasado y la limpieza pueden tener lugar simultáneamente. 

Los procesos de producción se separan mediante el uso de un sistema de contenedores intermedios (IBC), cada uno de los cuales se utiliza para transportar lotes de producto de un proceso a otro. Los ingredientes permanecen en su IBC específico durante todo el proceso de producción, hasta que se descargan en la fase de envasado.

La naturaleza disociada de los IBC permite formular una mezcla en un contenedor mientras se mezcla otro y se envasa un tercero. La posibilidad de desplazar los IBC de forma independiente en cada fase del proceso de producción crea, por tanto, una línea de producción mucho más eficaz y de mayor capacidad.

Además, la receta puede dosificarse, a través de la válvula de cono, directamente desde los sacos grandes en los que normalmente se reciben las materias primas, minimizando la contaminación entre un saco y otro, como ocurre con los sistemas tradicionales con sinfines o válvulas rotativas. Esto hace que el Parallel Processing sea especialmente adecuado para pequeñas producciones personalizadas y basadas en sistemas Wonderbatch® ya que evita la contaminación entre productos. 

Entre otras ventajas:

• cambio de receta rápido y fácil 
• solución flexible y segura para el operador
• sistema de producción ágil
• aumento de la productividad de hasta un 300 %. 

Con Parallel Processing, NTE Process puede ayudarle a agilizar las operaciones, mejorar la calidad de su producción y reducir los residuos.