Propulsor M201

Os Propulsores M201 da NTE Process foram projetados para o transporte pneumático em fase densa de pós e grânulos abrasivos e pesados (como areia sílica, feldspato, sucada de vidro, alumina, misturas vitrificáveis etc.), frágeis (como sorbitol, dextrose, drágeas, resinas, favas de cacau, avelãs, arroz insuflado etc.) e/ou misturados (como lotes para o setor alimentar, misturas para vidro e fibra de vidro, lotes para a produção de cerâmica e da construção civil, pré-misturas para sorvetes ou preparados para doces).

O material é transportado pelo propulsor pressurizado dentro de uma tubulação de transporte até a tremonha ou o silo de destino. A introdução do ar comprimido é regulado por um quadro de controle em diferentes seções distintas: pelo alto por meio do “Top Air”, no cone por meio dos “Air Jet” e na curva de saída por meio do “Bottom Jet”. Uma quarta área de regulagem parte imediatamente após a saída do produto do propulsor e é controlada por meio dos Air Assist®, que garantem a redução da velocidade de transporte, um melhor controle dos consumos e o reinício do ciclo de transporte com tubo cheio de produto em caso de parada acidental.

Pode ainda ser combinado com a tecnologia Air Zone para a gestão de diferentes regulagens de pressão em diferentes seções das linhas de transporte, no caso de longas distâncias.

Além disso, para esses sistemas de transporte a longa distância, a NTE Process propõe o uso do sistema Eco Dense-Tronic®, para reduzir o consumo de ar comprimido e os custos energéticos.

Os Propulsores M201 são projetados em função da aplicação do processo de transporte pneumático e geralmente são pressurizados entre 1 e 6 bar. Estão disponíveis em versão ATEX, GMP e MOCA e são sempre equipados e personalizados com a instrumentação e os componentes apropriados para a aplicação, pré-cabeados, pré-montados e testados, prontos para a instalação com o mínimo de conexões em campo.

Por fim, todos os propulsores podem estar equipados com:

• AirPad M420, para a gestão de produtos coesivos com vazões elevadas a longa distância. O AirPad dispõe de uma membrana especial de fluidificação moldada ao longo das paredes, que conduz mais facilmente o produto para a boca de saída, evitando encrostações e resíduos, além de facilitar sua fluidificação.
• Blender M244, que, combinado ao Propulsor M201 no Blender Transporter M214, permite misturar lotes homogêneos e transferi-los por meio de transporte pneumático em fase densa ao destino final, como o embalamento ou o ensilamento, reduzindo a segregação.
• Artificial Intelligence Air Assist® M533, graças aos quais é regulada a vazão de injeção de cada ponto e o perfil de pressão ideal do gás (ar, nitrogênio etc.) para o transporte específico, controlados eletronicamente com precisão e também de modo remoto por meio do uso de uma evoluída Inteligência Artificial.

A patente Artificial Intelligence Air Assist® M533 levou à criação de “Eco Dense-Tronic®”, uma solução única para o transporte pneumático em fase densa que permite obter um aumento de 40% na eficiência e uma redução de até 70%* no consumo energético.

Para cada equipamento que dispõe de Eco Dense-Tronic®, em um ano, é possível realizar uma economia de CO2 equivalente a quase 3 mil novas árvores plantadas*.

^{*Resultados obtidos em configurações específicas do equipamento.}