Air Mixer M244 & M277

El mezclador neumático Air Mixer M244 NTE Process no tiene piezas mecánicas en contacto con el producto y es capaz de mezclar impulsores, tolvas y silos con lotes de hasta 200 litros a 200m³ cambiando únicamente:

• tiempos de ciclo (ON/OFF)
• presión de aire comprimido (o nitrógeno)
• regulación de la carrera de la válvula (manual o automática).

Se trata de un blender de aire que permite reducir considerablemente la degradación, ya que el producto es empujado suavemente desde abajo hacia arriba por impulsos de aire o nitrógeno en un movimiento circular continuo hasta alcanzar el grado de mezcla requerido. 

Por lo tanto, es ideal para homogeneizar productos muy abrasivos, frágiles, de granulometrías y pesos específicos diferentes, que requieren ciclos de limpieza rápidos, y está disponible en versiones ATEX, DAIRY, GMP. 

Además, no presenta zonas muertas, por lo que resulta especialmente adecuado para manipular pequeñas cantidades de aditivos cohesivos, reduciendo los fenómenos de segregación típicos de los mezcladores mecánicos.

El Air Mixer M244 puede limpiarse con un kit de lavado por aire adecuado, mediante limpieza criogénica o lavado con productos específicos a través de un ciclo CIP. 

Además, se pueden añadir durante el ciclo de mezcla perfumes, especias, aditivos, grasas, en forma de líquidos, mediante el aerador modelo M543 con una boquilla patentada, que se atomiza directamente durante el impulso de aire sobre el polvo que se está mezclando. Esta innovadora patente protege las mezclas de los fenómenos de goteo típicos de las boquillas tradicionales y elimina los fenómenos de aglomeración de las gotas.

Principales ventajas del mezclador neumático:

• sin desgaste, porque el mezclador no tiene piezas mecánicas móviles en contacto con el producto;
• ningún deterioro del producto, ya que no hay piezas mecánicas en el interior del mezclador;
• reducción de la contaminación de los productos mezclados, ya que el cabezal mezclador está diseñado para limitar el estancamiento del material después de cada ciclo de mezcla, garantizando su perfecta descarga;
• sin mantenimiento y tiempo de limpieza reducido;
• posibilidad de mezclar mayores volúmenes de producto en un solo lote o en silos enteros;
• uso de gas inerte como fuerza mezcladora;
• alta velocidad de mezcla;
• ahorro energético en comparación con los mezcladores mecánicos.

NTE Process también puede combinar el mezclador M244 con el propulsor M201, en el Blender Transporter M214, para mezclar lotes homogéneos y transferirlos mediante transporte neumático en fase densa a su destino final, como envasado y ensilado, reduciendo la segregación.

MEZCLADOR PARA SILOS M277

Al incluir el cono mezclador M277 NTE Process en el sistema de transporte neumático en fase densa, es posible mezclar silos de 60m3 hasta 200m³ y homogeneizar diferentes productos cargados directamente desde diferentes camiones cisterna.

Gracias a la geometría y a los 12 aireadores del cono M277, la mezcla es eficaz y rápida. La diferencia entre los distintos lotes producidos, o distintos lotes de materia prima. Se anula eficazmente, garantizando la uniformidad en la producción y salvaguardando la integridad de la mezcla obtenida.  

FLUIDIZING BIN BOTTOM M328

El sistema Fluidizing Bin Bottom (FBB) M328 es la respuesta ganadora de NTE Process a los problemas causados por polvos embalados y materiales de bajo flujo. Esta tecnología permite fluidificar los materiales en los silos de almacenamiento y reducir los fenómenos de bridging, el ratholing y los residuos en las paredes.

Los fluidificadores NTE Process actúan mediante impulsos de aire regulables en presión y volumen, adecuados para tolvas y silos debido a la especial configuración de la válvula de aire que permite una distribución a 360º a lo largo de las paredes del cono, pudiendo así fluidificar y homogeneizar incluso con la válvula de descarga cerrada (acción preventiva y/o de emergencia).

Es una tecnología versátil que puede aplicarse en diversas industrias, como los mezcladores.

La posibilidad de mezclar grandes volúmenes de producto, el ahorro de energía en comparación a  mezcladores mecánicos, la versatilidad y la facilidad de limpieza permiten la aplicación de los mezcladores M244 y M277 en diferentes sectores.

Algunos productos mezclados:

• Leche en polvo • Aspartamo • Lactosa • Dióxido de titanio • Azúcar • Dolomita • Almidón           • Catalizador • Óxido de zinc • Óxido de cobre • Soja en polvo • Huevo en polvo • Copos de patata • Dextrosa • Goma arábiga • Fructosa • Café • Maltodextrina • Citrato de calcio   • Aspirina en polvo • Alúmina • Antibióticos • Carbonato cálcico • Harina de madera • Sosa   • Cera • Caolín • Sulfato de hierro • Cuarzo ventilado • PVC • Celulosa • Polipropileno en gránulos  Cemento • Cereales • Cal • Esferas de vidrio • Arena • Pigmentos • Fertilizantes • Circonio • Óxido de hierro • Feldespato.