TRASPORTO PNEUMATICO CAFFÈ: COME RIDURRE ROTTURE E SEGREGAZIONE

Preservare la qualità del caffè: come il trasporto pneumatico in fase densa elimina la rottura dei chicchi e la segregazione.

Nel panorama competitivo dell’industria alimentare, mantenere le proprietà organolettiche e l’integrità fisica del caffè è una priorità assoluta per i produttori. Tuttavia, lo spostamento del prodotto dal tostatore alla linea di confezionamento presenta sfide significative: i chicchi di caffè tostato sono estremamente fragili, mentre le miscele di caffè macinato sono soggette a segregazione.

NTE Process ha risolto con successo queste problematiche per un’azienda leader italiana attraverso un’applicazione innovativa del trasporto pneumatico in fase densa.

La sfida: fragilità e demiscelazione

Dopo la tostatura, i chicchi di caffè diventano fragili, rendendoli inclini a frantumarsi durante il trasporto tradizionale ad alta velocità. Contemporaneamente, il caffè macinato subisce spesso fenomeni di segregazione (demiscelazione) quando viene spostato dai silos di degasaggio alle macchine capsulatrici o impacchettatrici.

La soluzione: Tecnologia Air Assist® M366

Per superare questi ostacoli, NTE Process ha implementato una soluzione di nuova generazione che utilizza la tecnologia Air Assist® M366. Questo sistema opera attraverso:

• Trasporto a bassa velocità: movimentazione del materiale a velocità significativamente ridotte rispetto ai sistemi in fase diluita.
• Iniezione d’aria controllata: unità Air Assist posizionate strategicamente che iniettano aria compressa (o azoto) a volumi e pressioni controllate.
• Tubo Pieno: il sistema spinge il materiale delicatamente, creando tappi regolari di prodotto che riempiono la tubazione.
• Riduzione dell’attrito: il lavoro a tubo pieno riduce la resistenza, l’attrito interno e gli urti nella linea.

Risultati comprovati per l’industria del caffè

L’implementazione di questo sistema ha portato miglioramenti misurabili sia nella qualità del prodotto che nell’efficienza operativa:

• Rottura minimizzata: la rottura dei chicchi è stata ridotta a meno dello 0,1%.
• Costanza della miscela: limitazione drastica dei fenomeni di segregazione per il caffè macinato.
• Distanze versatili: gestione di linee in pressione per chicchi tostati da 90m a 160m con portate da 3 a 6 t/h.
• Tecnologia in vuoto: il caffè macinato viene gestito a 2,5 t/h su distanze di 60m con tecnologia in fase densa in vuoto.
• Affidabilità del sistema: le tubazioni rimangono piene e sono in grado di ripartire facilmente anche dopo arresti accidentali.

Testate il vostro processo presso l’NTE Scientific Hub.

Il controllo qualità è fondamentale nella lavorazione del caffè. Presso l’NTE Scientific Hub, i partner possono effettuare test in scala reale 1:1 in un impianto pilota per ottenere dati certi sui vantaggi di queste soluzioni prima dell’implementazione finale.

NTE Process opera come Single Source Provider, offrendo soluzioni end-to-end che vanno dal trasporto e miscelazione fino all’iniezione di liquidi e al confezionamento.

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