Air Mixer M244 & M277

Il miscelatore pneumatico Air Mixer M244 NTE Process è privo di parti meccaniche in movimento a contatto con il prodotto ed è in grado di miscelare propulsori, tramogge e sili fino con batch da 200 litri a 200m³ modificando solamente:

• tempi di ciclo (ON/OFF)
• pressione dell’aria compressa (o azoto)
• regolazione della corsa delle valvole (manuale o automatica).

Si tratta di un blender ad aria che permette di ridurre considerevolmente fenomeni di degradazione in quanto il prodotto viene sospinto delicatamente dal basso verso l’alto tramite impulsi d’aria o azoto in un moto circolare e continuo fino al raggiungimento del grado di miscelazione richiesto. 

E’ quindi ideale per omogeneizzare prodotti molto abrasivi, fragili, di differenti granulometrie e pesi specifici, che richiedono rapidi cicli di pulizia ed è disponibile in versione ATEX, DAIRY, GMP. 

E’ privo inoltre di zone morte e quindi particolarmente adatto a gestire additivi in piccole quantità, coesivi, riducendo i fenomeni di segregazione propri dei miscelatori meccanici.

L’Air Mixer M244 può essere pulito con un adeguato kit di lavaggio ad aria, mediante pulizia criogenica, o lavato con prodotti dedicati attraverso un ciclo CIP. 

Inoltre, è possibile aggiungere durante il ciclo di miscelazione profumi, spezie, additivi, grassi, sotto forma di liquidi mediante un aeratore con ugello brevettato modello M543, quindi direttamente nebulizzati durante l’impulso d’aria sulla polvere in miscelazione. Questo innovativo brevetto preserva le miscele da fenomeni di gocciolamento tipici degli ugelli tradizionali ed elimina i fenomeni di agglomerazione in grumi delle gocce stesse.

Principali vantaggi del miscelatore pneumatico:

• nessuna usura, perché il miscelatore non ha parti meccaniche in movimento a contatto con il prodotto;
• nessun deterioramento del prodotto, non essendoci parti meccaniche all’interno del miscelatore;
• ridotta contaminazione dei prodotti miscelati in quanto la testa di miscelazione è progettata per limitare il ristagno del materiale dopo ogni ciclo di miscelazione, garantendone la perfetta fuoriuscita;
• nessuna manutenzione richiesta e tempi di pulizia ridotti;
• possibilità di miscelare maggiori volumi di prodotto in un unico batch o silos interi;
• utilizzo di gas inerte come forza miscelatrice;
• elevata velocità di miscelazione;
• risparmio energetico rispetto ai miscelatori meccanici.

NTE Process può abbinare inoltre il miscelatore M244 al Propulsore M201, nel Blender Transporter M214, per miscelare batch omogenei e trasferirli tramite trasporto pneumatico in fase densa alla destinazione finale come confezionamento ed insilaggio, riducendo la segregazione.

 

MISCELATORE PER SILI M277

Includendo il cono di miscelazione M277 NTE Process nel sistema di trasporto pneumatico in fase densa è possibile miscelare sili da 60m3 fino a 200m³ ed omogeneizzare diversi prodotti caricati direttamente da diverse autocisterne.

Grazie alla geometria e ai 12 aeratori del cono M277, la miscelazione è efficiente e veloce. La differenza dei diversi batch prodotti, o differenti lotti di materia prima. viene di fatto annullata, garantendo uniformità nella produzione e salvaguardando l’integrità della miscela ottenuta.  

 

FLUIDIZING BIN BOTTOM M328

Il sistema Fluidizing Bin Bottom (FBB) M328 è la risposta vincente di NTE Process ai problemi causati da polveri impaccanti e materiali a bassa scorrevolezza. Questa tecnologia infatti permette la fluidificazione dei materiali nei sili di stoccaggio e riduce i fenomeni di bridging, ratholing e residui sulle pareti.

I fluidificatori NTE Process agiscono attraverso impulsi d’aria regolabili in pressione e volume, idonei per tramogge e sili per la particolare configurazione della valvola aeratrice che consente la distribuzione a 360° lungo le pareti del cono, in grado così di fluidificare e omogeneizzare anche con valvola di scarico chiusa (azione preventiva e/o di emergenza).

Si tratta di una tecnologia versatile, applicabile in diversi settori industriali come per i miscelatori.

La possibilità di miscelare grandi volumi di prodotto, il risparmio energetico rispetto ai miscelatori meccanici, la versatilità e la facilità di pulizia permettono l’applicazione dei miscelatori M244 ed M277 in settori differenti.

Alcuni prodotti miscelati:

Allumina • Amido • Antibiotici • Aspartame • Aspirina in polvere • Biossido di Titanio • Caffé • Calce • Caolino • Carbonato di Calcio • Catalizzatore • Cellulosa • Cemento • Cera • Cereali • Citrato di Calcio • Destrosio • Dolomite • Farina di Legno • Feldspato • Fertilizzanti • Fiocchi di Patate • Fruttosio • Gomma Arabica • Latte in Polvere • Lattosio • Maltodestrina • Ossido di Ferro • Ossido da Rame • Ossido di Zinco • Pigmenti • Polipropilene in granuli • Polvere di Soya  Polvere di Uovo • PVC • Quarzo Ventilato • Sabbia • Sfere di vetro • Soda • Solfato di Ferro Zirconio • Zucchero.